Трубная арматура: виды, классификация устройств

Трубная арматура: виды, классификация устройств

Виды и типы современной трубопроводной арматуры

Чтобы понять огромное количество деталей для монтажа трубопроводных систем, объединенных под общим названием трубопроводная арматура, существует несколько критериев, объясняющих разделение и позволяющих ориентироваться в фасонных изделиях для линий связи.

Виды арматуры для трубопроводов

Современные трубопроводные системы представляют собой сложный комплекс инженерных сооружений, каждый элемент которых выполняет определенную функцию, и любой сбой в налаженной работе комплекса может привести к авариям и иметь определенные экологические или экономические последствия.

Одним из основных критериев, по которому логично разделяется вся арматура для трубопроводных систем, является их функциональное назначение. Другими словами, каждую часть отличает то, для чего она используется.

Таким образом, трубопроводную арматуру можно разделить на шесть групп в зависимости от функции, которую каждая из них выполняет в системе.

Запорные устройстваОни предназначены для полного герметичного перекрытия потока среды. Именно от степени герметичности зависит качество деталей из этой группы.
КонтрольОн используется для регулирования потока, количества и скорости транспортируемых сред. Он определяет безопасность и эффективность технологических процессов.
Отрезание или закреплениеОбеспечивает перекрытие потока рабочего тела в заданный элемент при превышении допустимых параметров процесса. В отличие от предохранительных клапанов, поток рабочей среды прерывается на определенное расстояние за счет отсечения одного элемента.
БезопасностьЕго цель – предотвращение аварийных ситуаций по любой причине: от ошибки оператора до превышения рабочих параметров сети. Его задача – предотвратить нежелательные последствия нарушений.
Размещение и смешиваниеДетали для разделения потока на отдельные ветви или смешивания нескольких потоков в один. Доступны фитинги, которые имеют только функцию разделения или смешивания.
ВозвращатьсяРазработан для автоматического предотвращения обратного потока жидкости в системе.

Пожалуйста, обратите внимание! Комбинация упомянутых мер возможна в комбинированных элементах, например, запорной и регулирующей арматуре.

Типы устройств

Принадлежность к любому типу клапана для трубопроводов определяется конструкцией оборудования.

Выделяют четыре типа:

Защелка.Двигаясь перпендикулярно потоку рабочего тела, устройство закрывает его.
ВоротаВыполнен в виде диска, который перемещается параллельно движению рабочей среды или под углом.
КлапанДвижение посредством вращательного движения параллельно потоку самого корпуса клапана или только его части.
КлапанИзолирующий элемент, который вращается вокруг своей оси и который может находиться в разных положениях по отношению к оси потока.

Классификация по различным параметрам

Критериями разделения на группы, помимо функциональных различий и конструктивных особенностей, являются предполагаемое использование и применение.

По сфере применения

Устройства разделены на четыре группы приложений:

    Детали общего назначения, которые можно использовать в различных отраслях промышленности. Клапаны специального назначения (эти устройства должны иметь определенные свойства, которые специально определены). Сантехническая арматура, которая используется в трубах, предназначенных для оснащения бытовой техники. Формованные детали для особых условий эксплуатации, например, для трубопроводов, транспортирующих агрессивные вещества. Для трубопроводов в судостроении или на транспорте.

Логично, что арматура для газопроводов должна иметь высокую степень герметичности. Для трубопроводов, транспортирующих сырую нефть, наиболее важным критерием является коррозионная стойкость, для труб, используемых в химической промышленности, важным критерием является инертность к агрессивным химическим веществам.

По типу соединения

В зависимости от способа подключения клапаны делятся на несколько групп:

    Фланцевые – разборные детали, которые можно многократно демонтировать, например, при ремонте или чистке. Крепится винтами. Часто встречается в системах с высоким давлением и температурой. Раструб на болтах. Подходит для металлопластиковых, полиэтиленовых и полипропиленовых труб. Фитинги под приварку – самые надежные, сварка проходит в муфту или встык. Запястные насадки (малогабаритные аппараты высокого давления с наружной резьбой). Устройства для подключения розеток (детали с наружной резьбой диаметром не более 15 мм).

По методу герметизации

В зависимости от способа герметизации стыков различают:

Все трубопроводной арматуре: разновидности и применение

Трубопроводная арматура – это устройства, предназначенные для регулирования работы трубопровода. С их помощью выполняются следующие мероприятия: отключение сети, разделение потока на отдельные ответвления, регулирование давления и сечения труб, перемешивание потоков транспортируемых продуктов. Устройства могут иметь различную конструкцию и назначение, как будет описано ниже.

Трубопроводная арматура – что это такое Из каких материалов они сделаны Типы трубопроводной арматуры Воротник Связь Нержавеющая Арматура для атомных электростанций Пластиковые фитинги для труб Фитинги для полиэтиленовых и полипропиленовых труб Типы устройств Тип закрывающих устройств Классификация арматуры Сфера применения Тип соединения По способу сварки Благодаря конструкции соединительных патрубков Маркировка трубопроводной арматуры Испытания трубопроводной арматуры Ремонт фурнитуры

Трубопроводная арматура – что это

К элементам, соединяющим трубопроводы, относятся клапаны, регуляторы, заглушки и другие элементы, управляющие работой системы. Устройства имеют различные области применения и изготавливаются из чугуна, металла или пластика. Самые простые конструкции управляются вручную, более сложные оснащены механическим или автоматическим приводом.

Выбор зависит от характеристик и производительности линии. Учитываются среда (уровень тепла, химический или физический процесс) и давление (нормальное, максимальное, минимальное). Кроме того, учитываются потенциальные внешние воздействия, такие как механические напряжения и колебания температуры.

Из каких материалов изготавливается

Для производства трубопроводной арматуры используются различные материалы. ГОСТ Р 55509-2013 устанавливает требования к составу используемых металлов. Чугун используется:

    серый СЧ15, СЧ20; кованый Cr30-6; сфероидальный графит Cr40, Cr45.

Металлические сплавы используются:

    углеродистая сталь, легированная сталь, высоколегированная сталь; Цветные металлы и сплавы – бронза, латунь, титановый сплав, алюминий, никель.

Широко используются такие пластмассовые изделия, как поливинилхлорид, поливинилхлорид, полиэтилен. Они используются для транспортировки агрессивных веществ.

Виды трубопроводной арматуры

Клапанные изделия классифицируются по способу применения, назначению и конструкции. Типы трубопроводной арматуры различают следующим образом:

    фланцевое; соединительная арматура; для труб из различных материалов; для атомных электростанций.

Обсудим эти типы подробнее.

Фланцевая

Фланец представляет собой плоский диск с определенным количеством монтажных отверстий. Фланцы соседних элементов плотно прилегают друг к другу. Соединение производится затяжкой крепежных болтов гайками. Герметичность обеспечивают прокладки. Фланцевые фитинги устанавливаются в системах, работающих при разном давлении и разной температуре. К трубе приваривается фланец.

Фланцевое соединение съемное, что облегчает ремонтные работы, осмотр и замену элементов. Он изготовлен из чугуна или стали, предназначен для трубопроводов диаметром 50 мм, выдерживает температуру до 400 0 С, может устанавливаться в горизонтальном и вертикальном положении.

Соединительная

Трубопроводная арматура используется для соединения элементов из разных материалов и диаметров. Соединительная арматура применяется на стыке стальных и пластиковых труб, где диаметры соединяемых элементов различаются.

По мере установки дополнительных деталей, фурнитуры, заглушки и прочая фурнитура, в конструкцию которой не входит запорно-регулирующий механизм. Эти элементы позволяют быстро собирать и заменять элементы трубопровода. Соединительные элементы изготавливаются из чугуна, стали и пластика сечением 25-2020 мм для диапазона давлений от 1 до 4 МПа.

Нержавеющая

Фитинги из нержавеющей стали создают соединение, которое не вступает в химическую реакцию с рабочей средой, что обеспечивает долговечность монтажа. Такие элементы, как клапаны, краны, переходники, задвижки, используются для трубопроводов из нержавеющей стали при транспортировке пищевых жидкостей, алкогольных и безалкогольных напитков.

Элементы из нержавеющей стали создают прочное соединение, устойчивое к коррозии, агрессивным средам, что обеспечивает его использование в нефтехимической и газовой промышленности, фармакологии и атомных электростанциях. Детали не взаимодействуют с транспортируемыми продуктами, не изменяют их и их структуру.

Арматура для АЭС

Атомная электростанция представляет собой энергетический объект высокого риска. В его конструкцию входит большое количество трубопроводов, установлена ​​промышленная трубопроводная арматура. К элементам предъявляются следующие требования:

Направление движения распыляемой жидкости должно совпадать со стрелкой на корпусе. Запрещается использовать компоненты, не подходящие по назначению. Все клапаны должны быть доступны. Разогревающиеся при эксплуатации соединения трубопроводов должны быть закрыты съемной резьбовой теплоизолированной конструкцией.

Отдельные части трубопровода под высоким или средним давлением соединяются с помощью приварной или фланцевой арматуры, что снижает вероятность протечки. Материалом для производства изделий должен быть качественный металл.

Арматура металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы используются для внутренней установки. Это внутренняя водопроводно-отопительная установка. Секции соединяются арматурой, запорно-переходными кранами и другими элементами. Применяются при температуре теплоносителя до 95 0 С и давлении до 16 атм.

Металлопластиковые трубопроводы используются в быту, имеют эстетичный вид, резьбовое или прессовое соединение. Фурнитура изготовлена ​​из никелированной латуни. На поверхности фурнитуры есть стандартные размеры и маркировка.

Фитинги для полиэтиленовых и полипропиленовых труб

Пластиковые фитинги для труб различают для систем под давлением и без давления. Сварное соединение считается самым надежным для полиэтиленовых труб. В результате получается цельнолитая герметичная труба.

Для регулирования потока, разделения его на отдельные части, используются клапаны, заслонки и задвижки с давлением до 16 атм и температурой от 45 до 80 0 С. Применяются латунные, бронзовые и стальные фитинги. Для водоснабжения можно использовать полиэтиленовые краны с металлической вставкой.

Типы устройств

Трубная арматура – это понятие обширное, для удобства классификации разделено на группы. Рассмотрим самые важные из них.

Запорная арматура трубопровода обеспечивает полное прекращение потока распыляемой жидкости или газа на отдельном участке трубопровода. Основные качественные характеристики устройства – герметичность, длительное время сохраняющая текучесть. Может быть в двух положениях – открыто / закрыто.

Требуются предохранительные устройства для защиты трубопровода от повышения давления. Они работают в автоматическом режиме, перекрывая поток продукта в случае критического давления.

Распределительные устройства разделяют основной поток на отдельные ветви, смешивают их и меняют направление.

Регуляторы обеспечивают необходимые настройки давления, температуры и других характеристик для безаварийной работы технологических систем. Устанавливаются на ответственных участках трубопроводов.

Трубопроводная арматура комбинированного действия выполняет несколько функций, их название указывает на эти возможности – обратный поток, закрытие / ограничение движения и другие.

Обратные клапаны предотвращают обратный поток в трубах.

Типы запорных устройств

Запорные конструкции трубопроводов могут иметь нормативный характер. Они делятся на четыре типа:

Задвижка имеет два взаимно перпендикулярных положения относительно оси трубы. Закрывает и открывает проход для транспортируемого продукта. Клапан имеет закрывающий или регулирующий механизм, движение которого параллельно направлению потока транспортируемого вещества. Механизм клапана вращается вокруг своей оси, перемещаясь вверх или вниз под разными углами к оси трубы. Клапан необходим для изоляции и регулирования потока продукта в трубопроводе. Может использоваться как предохранительный клапан, водоотделитель. Бывает шарового и вентильного типа.

Задвижки чаще используются в качестве запорных устройств, задвижки устанавливаются как регулирующие механизмы. Они быстро действуют, отличаются высоким гидравлическим сопротивлением и герметичностью.

Классификация арматуры

Трубопроводная арматура – это изделия, классифицируемые по области применения, способам герметизации, конструктивным особенностям. Рассмотрим некоторые из них.

Сфера применения

По эксплуатационным характеристикам различают клапаны: вакуумные, криогенные, запорные. В зависимости от назначения это устройства управления, понижения и защиты от перенапряжения. Их герметичность, устойчивость к химическим и агрессивным средам зависит от транспортируемого продукта.

Тип соединения

По способу соединения с трубопроводом арматура подразделяется на фланцевую, межфланцевую, внутреннюю, резьбовую и приварную. В случае сварных соединений с трубами используются соединительные патрубки, в случае раструбных соединений – внутренняя резьба и дополнительные патрубки.

По методу герметизации

В зависимости от используемых уплотнительных элементов различают арматуру:

    железа; диафрагма; сильфоны; подключение шланга.

В сальниковых соединениях для герметизации используется набивка из волокна, пропитанного герметиком. Мембранный разделитель представляет собой гибкий диск, зажатый на шарнире.

Сильфон представляет собой гофрированную трубку, которая при затягивании загибается вверх. Гибкий шланг используется в конструкции шлангов и сжимается, отсекая или уменьшая поток жидкости.

По конструкции соединительных патрубков

Бывают сквозные, наклонные, частично сквозные, полностью сквозные устройства. В глухих фитингах внутренний диаметр соединительной трубы меньше диаметра трубы, входящей в фитинг. У полнопроходных фитингов все диаметры одинаковы.

Маркировка трубопроводной арматуры

Для ориентировки в типах фурнитуры используется специальная разметка. Они определяют основные технические параметры продукции. Свою маркировку устанавливают разные производители. Наиболее популярное обозначение – ООО «Научно-производственная компания« ЦКПА ». Оно содержит таблицы с указанием типа изделия, способа привода, материала изготовления и других обозначений.

Например, расшифруем обозначение: 13бр042нж – клапан отсечной, латунь, уплотнение нержавейка, с пилотом, модель 42. Иногда используют буквенное обозначение: КШ – кран шаровой, КТС – кран стальной трехходовой и другие. .

Испытание трубопроводной арматуры

Для обеспечения безотказной работы трубопроводов проводятся испытания запорной арматуры и других элементов, соединяющих трубопроводы. Тесты включают следующие этапы:

Гидравлические нагрузки проверяют прочность, герметичность материала, отсутствие смещения элементов конструкции. Проверка герметичности запорных элементов.

На первом этапе промышленная запорная арматура испытывается под давлением насоса. Условия испытаний указаны в технической документации.

На открытый плунжер оказывается давление при закрытом отверстии трубы. При обнаружении утечек в сварных швах и других соединениях арматура считается непригодной для использования.

Во время испытания устройств на герметичность жидкость под давлением последовательно подается на устройство с разных направлений. Арматура проверяется со стороны, противоположной подаче давления. Клапаны, демпферы и задвижки находятся под давлением с одной стороны.

Ремонт арматуры

Ремонт бывает трех видов:

    плановый осмотр; текущий ремонт; ремонт.

В первом случае элементы очищаются от грязи, проводится профилактическая смазка. Возможна промывка пробок от песка и других отложений, нарушающих герметичность соединения.

Текущий ремонт производится на площадке сборки деталей. Перед этим секцию отключают от подачи распыляемой жидкости. Чтобы очистить уплотнительные элементы, разберите клапан и ножом разрежьте прокладку. Если на дисках есть царапины, их удаляют наждачной бумагой и шлифуют специальной пастой.

Капитальный ремонт проводится при обнаружении сложных неисправностей. Клапаны разбираются и ремонтируются на заводе. Для ремонта используются шлифовальные машины и различные натяжители. Абразивные пасты подходят для обновления соединительных поверхностей. После обработки притирочные материалы смываются и происходит алмазное шлифование. Замена неремонтопригодных деталей на новые.

Правильно подобранная арматура обеспечивает безотказную работу трубопроводных систем любой сложности и назначения. Это особенно важно для нефте – и газопроводов, трубопроводов высокого давления, промышленных предприятий и энергетических комплексов.

В видео вы можете узнать об особенностях и конструкции таких изделий:

Оцените статью
Добавить комментарий