Что такое задвижка и чем она отличается от задвижки?

Что такое задвижка и чем она отличается от задвижки?

Устройство вентиля и отличие его от задвижки

В водо – и газопроводах не обойтись без устройства, называемого клапаном. Клапан представляет собой устройство, предназначенное для перекрытия подачи различных жидкостей и газов. Однако отключение подачи воды – не главное предназначение рассматриваемого изделия. Его также можно использовать для контроля давления воды или газа в трубопроводе, а также в качестве предохранительного устройства и отвода конденсата.

Конструкция устройства

Конструкция клапана достаточно проста и изделие состоит из следующих основных частей:

Корпус. Запорное устройство. Маховик или запорная ручка.

Корпус изделия изготовлен методом литья. Запирающее устройство установлено внутри корпуса, а ручка – снаружи корпуса. Корпус также имеет с обеих сторон резьбу, через которую клапан подключается к водяной или газовой установке. Схема запорной арматуры в разрезе следующая:

Классификация изделий

Водяной клапан классифицируется по множеству различных характеристик, в том числе:

Тип и конструкция запорного устройства. Материал исполнения. Особенности подключения к водопроводной или газовой установке.

По типу и конструкции запорного устройства клапаны делятся на следующие типы:

    Тип клапана. Пробка или конус. Шаровые краны.

Познакомимся с основными характеристиками каждого типа клапана и определим их назначение.

Клапанные устройства

Клапан клапана еще называют клапаном, потому что корпус изделия разделен на две части горизонтальной и наклонной перегородками. Изделие с наклонной перегородкой имеет отверстие, в котором есть прорезь для клапана. Это отверстие называется прорезью.

Клапан является частью штока, который находится внизу изделия. В конструкцию изделия вставляется гибкий уплотнитель, который опирается на посадочное место. Жидкость, протекающая через устройство, перекрывается этим ограничителем в седле. Верх шпинделя имеет резьбу, которая соединяется с резьбовым соединением гайки шпинделя. Это резьбовое соединение поднимает и опускает клапан, тем самым перекрывая и регулируя давление текущей жидкости.

У этого типа продукта есть свои преимущества и недостатки. К преимуществам можно отнести:

Устойчивость к высокому давлению. Регулируемый объем и высота воды. Удобство использования. При выходе из строя запорного устройства его можно заменить.

К недостаткам такого устройства можно отнести:

Высокая степень истирания прокладки, так как резина контактирует с металлом при частом открытии и закрытии устройства. Сравнительно небольшой срок службы. Чтобы полностью перекрыть подачу жидкости, необходимо долго крутить ручку.

Изделие конусного типа

Конусный клапан – это разновидность клапанного продукта. Разница между двумя устройствами заключается в конструкции запорного механизма. Если в предыдущем варианте запорный механизм представлен в виде перегородки, то в этой конструкции устройство имеет заглушку в виде конуса. Когда шпиндель вращается, запорный клапан опускается в отверстие перегородки, тем самым останавливая поток жидкости.

Преимущества и недостатки этого типа продукта аналогичны достоинствам и недостаткам клапанного типа. Конический клапан имеет следующую конструкцию, как показано ниже.

Устройство шарового типа

Принцип работы клапана этого типа совершенно иной, чем в предыдущих вариантах. В то время как предыдущие продукты обеспечивали закрытие воды перпендикулярно трубопроводу, с устройством шарового типа все по-другому.

Основным закрывающим элементом является шар, зазор которого пропорционален потоку жидкости. Подача жидкости перекрывается перемещением шарика с прорезью в перпендикулярное положение. Эти клапаны еще называют задвижками.

К преимуществам этих продуктов можно отнести:

Простота конструкции, позволяющая эксплуатировать устройство длительное время. Герметичность конструкции. С водой контактирует только запорный шар, что также способствует долгому сроку службы продукта. Подача жидкости перекрывается и открывается поворотом ручки на 90 градусов или на пол-оборота. Эти устройства также известны как полуоборотные клапаны из-за быстрого перекрытия подачи жидкости.

Как показывает практика, качество изготовления клапана существенно влияет на срок его службы. Водяные клапаны европейского производства имеют срок службы до 10 лет, а дешевые китайские аналоги выходят из строя через несколько лет.

К недостаткам рассматриваемых типов клапанов можно отнести:

Водяной шаровой кран не подлежит ремонту. В китайских изделиях нарушена связь между ручкой и запорным шаром. Это приводит к тому, что ручка продолжает вращаться, а шарик остается на месте в зажатом положении. Нет регулирования расхода жидкости. Регулировать поток жидкости таким продуктом можно, но производители в этом случае не гарантируют долгого срока службы устройства.

Чем отличается вентиль от крана и задвижки

Разница не в типе задвижки, как привыкли думать многие люди и даже сантехники. Краны и клапаны отличаются друг от друга, хотя часто их называют одним и тем же именем. Эта разница заключается в конструкции корпуса. В то время как клапан предназначен для установки на стыке двух труб, чтобы обеспечить отсечение жидкости в случае необходимости, кран размещается в конце трубопровода. Клапан – это тип концевого выключателя, который используется для подачи воды при необходимости.

Теперь нам нужно выяснить, в чем разница между задвижкой и задвижкой. Многие считают, что между задвижкой и задвижкой нет разницы, однако это не так. Мы уже знаем, что такое клапан и для чего он нужен. Давайте теперь проанализируем задвижку, чтобы выяснить, в чем основные отличия между ней и задвижкой.

Клапан выполняет те же задачи, что и рассмотренные в материале устройства. Однако задвижка не может регулировать расход, поэтому она только закрывает и открывает поток. Задвижка в силу конструктивных особенностей не может регулировать высоту подъема жидкости. Защелка в таком устройстве двигается только вверх-вниз. Что отличает задвижку от задвижки, хорошо видно на фото ниже.

Из чего изготавливают запорные устройства

Прежде чем мы узнаем, из чего сделаны клапаны, их следует разделить на два типа:

    монтируется на внутреннюю водопроводную сеть; монтируется на внешних водо – и газопроводах.

Если изделие предназначено для внутренних сетей водоснабжения, используются устройства из латуни, бронзы, нержавеющей стали и пластика. Если продукция предназначена для наружных работ, используются указанные выше материалы, а также дополнительно сталь и чугун.

Сантехника из латуни и бронзы – дорогие варианты. Однако их стоимость оправдана качеством и долговечностью. Такие устройства имеют небольшой вес, небольшие габариты и могут быть установлены не только на холодное, но и на горячее водоснабжение. Эти продукты используются в системах отопления, потому что на их поверхности не остается известкового налета. Клапаны из нержавеющей стали. Еще один хороший вариант, имеющий долгий срок службы. Они в несколько раз дешевле латунных и бронзовых приспособлений. Пластиковые изделия – одни из самых дешевых, но по качеству не уступают вышеперечисленным моделям. Их недостаток в том, что их можно устанавливать только в пластиковые трубопроводы.

Устройства из нержавеющей стали не рекомендуется устанавливать в системах горячего водоснабжения и отопления. В результате действия горячей воды образуется накипь, которая затем уменьшает диаметр проточного канала.

Клапаны из чугуна и стали популярны для установки на внешние трубопроводы. При изготовлении таких изделий используется чугун и сталь, что значительно удешевляет устройство. Ведь подобные изделия из латуни и бронзы будут стоить в десятки раз дороже.

Соединение устройств с трубами

В зависимости от способа установки клапаны бывают двух типов:

Гнездо и резьбовое. Основным соединительным элементом в этом типе соединения является резьба. Он может быть внутренним и внешним на клапане (широко известный как «мама и папа»). Клапаны этого типа устанавливаются на трубопроводах с давлением не более 1,6 МПа. Фланцевое. На торцевых частях патрубков имеются фланцы, с помощью которых осуществляется соединение изделий из чугуна или стали. Эти клапаны устанавливаются на магистральных и промышленных трубопроводах с давлением воды выше 10 МПа.

Пластиковые клапаны присоединяются к трубопроводам специальной сваркой. Зная специфику этих устройств, вы сможете выбрать оптимальный вариант для соответствующей установки. Шаровые краны в последнее время стали очень популярными благодаря долгому сроку службы, несмотря на то, что не подлежат ремонту.

Клапан запорный (вентиль)

Назначение

Запорный вентиль (вентиль) – служит для перекрытия потока рабочей среды в трубопроводе, движущейся в одном направлении. Направление потока рабочей среды соответствует стрелке на корпусе клапана. Запорный элемент перемещается параллельно оси потока.

Запорная арматура в основном используется в паропроводах и водяных трубопроводах, поскольку имеет большее гидравлическое сопротивление, чем задвижки. Поток изгибается, меняет направление, сужается, а затем возвращается к исходному размеру. Это вызывает сильную генерацию вихрей.

Поэтому они используются только тогда, когда среда течет в одном направлении и не создает большого гидравлического сопротивления. Для ручного регулирования давления используются специальные клапаны (например, редукционный клапан в установках термического крекинга).

Следует отметить, что до 1982 года клапаны, в которых затвор перемещается с помощью резьбовой пары шпиндель – гайка шпинделя, назывались клапанами. Сегодня клапаны также называют клапанами с плоским штоком и резьбовым штоком.

Конструкция

Клапан состоит из следующих основных компонентов:

    тело покрытие маховик коробка для наполнения шпиндель (шпиндель) задвижка (золотник) штаб-квартира

Запорный элемент представляет собой клапан, который движется вертикально с возвратно-поступательным движением. Уплотняющие поверхности задвижки могут иметь форму:

Плоские (золотниковые) – хорошо работают в жидких и газообразных средах, не содержащих взвешенных частиц; Коническая – используется для высоких давлений с взвешенными частицами.

Запорный вентиль (вентиль)

Седло клапана прикручивается или приваривается к корпусу изделия.

Верхняя набивка предназначена для защиты сальника, когда клапан находится в полностью открытом положении, что позволяет избежать длительного воздействия давления среды на набивку. Набивка сальника изготовлена ​​из расширенного графита и обладает хорошей герметизирующей способностью.

Маска крепится к корпусу шпильками с шестигранными гайками, что позволяет быстро и удобно демонтировать изделие. Спирально-навитая прокладка надежно прилегает к корпусу крышки даже в условиях высоких температур.

Металлическое уплотнение с овальным или восьмиугольным поперечным сечением может использоваться в клапанах высокого давления. Втулка шпинделя изготовлена ​​из латуни, что обеспечивает свободное и плавное открытие клапана.

Уплотнение шпинделя

По способу герметизации соединения шпиндель-крышка клапаны делятся на:

Сальниковая набивка – для герметизации зоны прохода шпинделя используется специальная формованная лента из растительных материалов, пропитанная антисептическими и гидрофобными составами. Набивка сжимается по направлению к оси стержня или шпинделя и благодаря своим упругим свойствам расширяется в радиальном направлении, плотно заполняя пространство между стенкой и стержнем. Сальниковая набивка является наиболее распространенным типом набивки из-за ее простоты, низкой стоимости и ремонтопригодности.

Набивка сальника

Мембранно-сильфонный разделитель отличается отсутствием подвижных соединений с прорезями, через которые может выходить рабочая среда, благодаря тому, что устройство, регулирующее движение задвижки, расположено с одной стороны упругого элемента, а рабочий средний – с другой. Другими словами, стенка сильфона или диафрагма действует как уплотнительный элемент для подвижного соединения.

Классификация

Проходные

Самый распространенный из них. В таком клапане поток делает два оборота на 90 °, что приводит к высокому сопротивлению и застою в теле.

Иногда ось выпускного порта смещена относительно впускного порта.

Угловые

Их размещают на поворотных участках трубопровода, где поток поворачивается один раз на 90 °, что позволяет снизить сопротивление по отношению к проходным участкам.

Прямоточные (вентиль Косва)

Для уменьшения гидравлического сопротивления используются клапаны со шпинделем, установленным под углом 45 градусов к потоку (клапан Косьвы). Это выпрямляет поток в клапане и снижает его сопротивление. Однако это увеличивает ход шпинделя, длину конструкции и вес продукта.

Принцип работы

Когда маховик вращается, шпиндель движется вперед (перпендикулярно потоку), что прижимает катушку к седлу.

открывать / закрывать позиции

Ключевой конструктивной особенностью запорной арматуры является уплотнение задвижки. Когда клапан закрыт, шпиндель плотно прилегает к седлу.

Коэффициенты местного сопротивления

Коэффициенты местного сопротивления для различных элементов труб:

Подбор запорного клапана (вентиля)

Поскольку запорные клапаны создают высокое гидравлическое сопротивление, их чаще всего используют в паропроводах и водяных трубопроводах.

Выбор запорной арматуры будет зависеть от следующих параметров:

    Назначение и условия эксплуатации. Управление: ручное, шестеренчатое, электрическое Гидравлические характеристики: класс герметичности, удельный расход и др. Условия установки: вес и габариты, тип подключения к трубопроводу, условный диаметр. Возможные дополнительные требования.

Движение потока среды относительно запорного клапана, выбираемое в зависимости от давления:

    При низком давлении – движение струи над сиденьем. При высоком давлении – движение потока через золотник

В клапанах низкого давления рабочая среда течет прямо через седло. Крутящий момент будет выше по мере закрытия клапана.

В клапанах высокого давления поток технологической жидкости поднимается над золотником, создавая прижимную силу, которая снижает крутящий момент при закрытии клапана. В открытом состоянии золотник поднимается на 25-40% от полнопроходного положения.

Преимущества и недостатки

По сравнению с клиновыми задвижками, которые одновременно являются запорной арматурой, конструкция задвижки позволяет более рационально использовать внутреннее рабочее пространство изделия.

Простая конструкция клапана позволяет быстро производить и обслуживать. Надежное уплотнение плунжера и низкая сила трения сопрягаемых поверхностей позволяют использовать клапаны в течение длительного периода времени.

Основные преимущества запорной арматуры:

    Высокие эксплуатационные параметры изделия в сочетании с простой и надежной конструкцией позволяют эффективно эксплуатировать запорную арматуру в различных отраслях промышленности. короткий ход для полного открытия (обычно не более 0,25 от номинального диаметра, а для задвижек – не менее диаметра) и, соответственно, небольшая габаритная высота и вес; в задвижках намного проще, чем в задвижках, обеспечить необходимую герметичность задвижки (за счет использования уплотнительных колец из различных неметаллических материалов); В отличие от задвижки, при закрытии и открытии задвижки практически исключается трение уплотнения задвижки о седло, что значительно снижает износ уплотнительных поверхностей; возможность использования сильфона в качестве уплотнения клапана по отношению к внешней среде.

    Большие (по сравнению с шаровыми кранами и задвижками) гидравлические сопротивления, которые при больших диаметрах и высоких скоростях среды вызывают большие потери энергии и требуют соответствующего увеличения начального давления в установке; Ограничение пределов применения по диаметру, как указано выше; наличие мертвых зон в большинстве конструкций, в которых скапливаются механические примеси из рабочей среды и отложения, что приводит к усилению коррозионных процессов в корпусе клапана.

Технические характеристики

Основные технические характеристики запорной арматуры:

    Управление запорной арматурой: ручное, редукционное, электрическое. Технические условия по ГОСТ 3326, ГОСТ 9697, г. Номинальный диаметр: DN 15-400 мм, Номинальное давление: от вакуума 5-10-3 мм рт. Ст. До 250 МПа. Температура: от -200 до +600 ° C

Варианты материалов из стали:

    углеродистая сталь, Хладостойкие легированные стали, жаропрочная нержавеющая сталь, нержавеющая сталь со специальными свойствами.

Оцените статью
Добавить комментарий